如何更好地提高帆布分層輸送帶接頭的粘接質(zhì)量，可以說是絕大多數(shù)技術(shù)人員始終都在努力探究的一個(gè)問題。其實(shí)要想更好地確保輸送帶的安全性和可靠性，嚴(yán)格按照正確的粘接流程及方法進(jìn)行施工尤為關(guān)鍵。為方便相關(guān)技術(shù)人員更好地進(jìn)行檢索，筆者特地對(duì)帆布分層輸送帶接頭的常溫粘接工藝流程及方法進(jìn)行了詳細(xì)地整理，接下來我們不妨一起來詳細(xì)學(xué)習(xí)下。

 

 

一、帆布分層輸送帶常溫粘接的主要程序

 

1.將膠帶接口或待更換部分轉(zhuǎn)至適宜接口工作的位置。

 

2.設(shè)備停電，做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)措施。

 

3.用起吊工具將配重拉起或?qū)埦o裝置松開，提升高度或松開量視皮帶接頭需要量而定，一般標(biāo)準(zhǔn)為皮帶膠接完成后，張緊裝置行程量不小于3／4拉緊額定行程。

 

4.皮帶接頭兩側(cè)用皮帶卡子與皮帶架固定。使接頭處皮帶呈松弛狀態(tài)。

 

5.按照膠接頭制做工藝完成膠接頭。

 

6.拆除卡子，張緊裝置拉緊。

 

7.清理現(xiàn)場，設(shè)備交付使用。

 

二、帆布分層輸送帶常溫粘接的具體步驟及施工方法

 

第一步：劃線

 

膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶一般是很長的，兩條膠帶膠接后的中心線偏斜。對(duì)于膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶跑偏和平穩(wěn)的運(yùn)行都有很大影響。因此，膠帶在硫化膠接的劃線工作，必須保證兩端膠帶中心線重合一致。要做到這一點(diǎn)，必須防止以膠帶端頭為劃線基準(zhǔn)的做法。正確、可靠的劃線方法。應(yīng)該是從膠帶端頭3米處的一段中劃出膠帶的中心線，并以此作為基準(zhǔn)進(jìn)行劃線工作。

 

第二步：剝離

 

劃線完畢后，進(jìn)行剖切扒剝工作，剝離的順序是：先第一層，再第二層，依次進(jìn)行，即從后部開始，向端部推進(jìn)。剖切時(shí)，注意不要損傷下一層膠布。一般是兩次剖切，第一次切印，第二次是切斷，俗稱“兩刀法”。第二次剖切時(shí)，務(wù)必小心，不要用力，采用對(duì)接接頭時(shí)切出的階梯數(shù)與膠帶芯層數(shù)要少一個(gè)，采用搭接頭時(shí)，切出的階梯數(shù)與膠帶芯層數(shù)相等。

 

第三步：銼毛打磨(打毛)

 

一般用鋼絲刷進(jìn)行打毛，磨至膠布層表面沒有附著膠，并呈現(xiàn)柔毛狀為合格。打毛時(shí)要嚴(yán)防損傷芯層。打毛這道工序很重要，它直接影響到接頭的粘合強(qiáng)度。盡量的避免打磨．允許織物層上帶有少量的橡膠。注意避免發(fā)生擦亮打光或產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象。打磨對(duì)帶芯的毛糙或誤損不超過帶芯厚度的25％。

 

 

 

限于篇幅，有關(guān)帆布分層輸送帶接頭常溫粘接方法的內(nèi)容就先為大家整理到這里。在下期文章中，筆者會(huì)重點(diǎn)圍繞輸送帶其它粘接工序的施工方法及粘接過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行闡述，還望感興趣的朋友們定要密切關(guān)注我們的資訊。